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【热坛讨论】关于球墨铸铁中球化剂加入量的比

时间:2020-12-25 00:32

  各位老师,球墨铸铁中的球化剂加入比例是怎样的?根据经验还是根据某种化学成份来加入?欢迎各位就此展开讨论。

  青海刘连琪:还要看铁水本身的不同的需求。我们完全本溪生铁加废钢,电弧炉,工频炉,使用8-5合金,加入量0.8-1.0%;而所谓地方生铁,合金加入量1.0-1.2%。

  过高的合金加入量,可能产生副作用的。如果球化效果不好,应该采用其他技术解决。

  坛友SUNANDFAIR:根据原铁水的含硫量,一般加入0.9-1.3之间。同时还要根据铸件壁厚确定残留镁量来对应调整球化剂加入量。

  daguzl-425:影响球化剂加入量的因素:1、铁水的化学成分(主要是S的含量)、温度、冶金质量(氧化和其它气体含量)微量元素含量;

  2、冲天炉和电炉不同工艺、不同的配料比例、不同的原材料生铁,不同的铁屑加入量;

  5、保证球化的最低稀土和镁的残留量、不出现铸件缺陷的最佳稀土和镁的残留量;

  7、以上综合因素作用结果,日常生产中根据炉前三角试片或快速金相来调整,有经验的人员在三角试片之前根据球化反应过程来调整。

  铸冶艺人:大家谈了很多很好的意见,我想要补充一点:球化剂的牌号选择问题,其实这个问题前几年都已经明确了,只是看见很多工厂还不注意。最近“现代铸铁”杂志上有文章专门谈球化剂牌号问题就是随着电炉熔炼球铁的增加,生铁质量的提高,我们球化剂选择应该使用低稀土含量的球化剂,一般在1-3%,最好不要高了。干风电时,我们选择稀土都在1%左右,很少。

  冲天炉用球化剂一般镁高,稀土高,但是炉料质量好,熔炼温度好,也不主张稀土含量太高。如何破AG真人百家

  青海刘连琪:冲入法球化技术,掌握球化机理:把它理解为稀土抗干扰、镁起主导的球化作用可能好一些。解决问题时就头脑容易清楚。选用稀土时,一定要充分利用其有利作用、防范它的副作用。充分利用回炉料中所含稀土、镁的排除干扰元素的作用。球铁回炉料实在是好东西,相当于战场上,使用炮群轰击以后,还愁不打胜仗吗?

  yangt321:球铁中小件,中频电炉,轻稀土球化剂,冲入法。根据原汤S含量,加入量在1.20-1.30% 不等,残Mg基本在0.04左右,球化等级在2-3级。

  江苏大力:根据含硫量,如果产品出来好的话,就慢慢的降低加入量,减少成本,直到产品性能不能再降为止!这个就是适合你们公司的标准加入量,前提是生铁,废钢质量稳定!

  晨曦2008:根据熔化方式:冲天炉高牌号球化剂加入比例高、中频炉低牌号球化剂加入比例低;根据含硫量和球化干扰元素含量:

  含硫高使用高牌号球化剂多加,反之也反;干扰元素含量高,使用稀土含量高球化剂。... ...

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